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矩形充氣芯模

發布時間:2018/02/24
矩形充氣芯模

  充氣橡膠芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子,用來形成混凝土構件的空腔,在制 造空心構件時,將它放入中間,并充入壓縮空氣,當混凝土凝固以后,放出袋子中壓縮空氣,膠囊即收縮,并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便,經濟耐用,未充氣能柔軟收縮,任意折疊、卷曲,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,這是任何傳統剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構件抽孔,包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下道等構件,被廣泛用于:工礦地基,公路橋梁,建筑工程,水利工程(船塢、船臺、碼頭)。施工實踐證明,膠囊抽孔工藝設備簡單,不僅節約材料,并且有形狀多變等特點,可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等,可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用剛性模板的狀況。
  性能特點:
  1、設計科學合理應用橡膠充氣芯模,予制或現場澆筑出來的成品構件,都能滿足設計要求,且操作簡單、省工、省時,省材。
  2、有良好的耐老化性能,使用壽命長本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,所以能滿足在各種工作條件下的使用。
  3、適用溫度廣泛在-10℃~+90℃的范圍內,材質沒有變化。
  4、為建筑現場施工輕型化提供了有利條件予應力空心混凝土構件,由于采用橡膠芯模,其重量比非予應力實心構件輕20%,因此減輕建筑物上部結構的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現場施工簡便安全。
  5、施工工藝簡便、安全、衛生使用橡膠芯模,只用少量簡單工具,無需特殊工藝。只要將芯模入負筋籠內,充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將芯模放氣抽出,即可完成成品構件的成型,不污染環境。
  使用方法:
  1、入模 用繩牽引將芯模穿人有混凝土的筋籠內,并使充氣嘴處在外放置。
  2、充氣
  A.打開進氣閥門充氣,充氣時用壓力表控制監測氣壓。
  B.當氣壓達到使用壓力時,將進氣閥門關閉。
  C.異型芯模應交替充氣直至達到工作壓力。
  D.注意充氣時不得超壓。
  3、固定與澆筑混凝土
  A.在振混凝土時芯模會上浮,因此必須上、下、左、右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋間距為80cm,如直徑加大,固定間距相應縮小。 B.澆筑混凝土的方法與實心構件基本上相同,注意使用高頻插人或振搗棒從兩側同時振搗,以防芯模左右位移,振搗棒端部位最好不要觸及芯模。
  4、拆模 當混凝土初凝時,打開閥門放氣,即可將芯模抽出,時間可視水泥號而定。
  5、沖洗氣囊,試水檢查
  施工方法:
  1 、使用前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現象。
  2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內,并使縱向接縫朝上。
  3 、打開閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門、切忌不得超壓。
  4 、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。
  5 、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定??朔细×白笥乙苿?。
  6 、澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。
  7 、待混凝土初凝后,打開閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據施工情況自定)
  保管與維修:
  A.芯模使用后用清水沖洗干凈,不用時應放置通風干燥處,不要觸及油劑,酸,堿。
  B.現場使用時避免尖銳硬物。
  C.膠囊每次脫模后,就立即用刷子(尼龍刷最好)自來水清洗,除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。
  D.芯模如有漏氣,封口膠片脫落時;可在需修補處用砂輪打磨,涂刷膠水覆蓋膠片修補,纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。
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